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電氣車間降本增效感言

來(lái)源: 新疆集團(tuán)
編輯: 王濤
發(fā)布時(shí)間: 2017-03-14
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    “千里之堤,潰于蟻穴?!崩速M(fèi)一滴水、一度電是微不足道的,但是我們想一想,如果每一個(gè)人都節(jié)約一滴水、一度電,那么得出的將會(huì)是怎樣的結(jié)果?

    如何降本增效,這就成了我們大家值得思考的問(wèn)題。通俗講就是以最低的成本達(dá)到最高的效益,如何在同樣的效率下,降低成本呢?最直接的方法就是節(jié)能降耗。有人會(huì)問(wèn):“我只是一名普通職工,我能做什么,我該怎么做”,答案呢:從我做起,從小事做起,從自身崗位做起,就這么簡(jiǎn)單。回顧一下我們四周,在我們的日常工作中,在我們使用照明、電話、電腦、飲水機(jī)、紙張的時(shí)候,我們節(jié)約了嗎?可能有人會(huì)說(shuō):“公司家大業(yè)大,就這點(diǎn)小事,浪費(fèi)點(diǎn)沒啥”,還是那句話“千里之堤,潰于蟻穴?!辈灰】匆患∈?,小事做好了,日積月累的成果不可小覷。

    開展降本增效工作以來(lái),電器班組積極響應(yīng)車間降本增效活動(dòng),組織討論會(huì),班組員工積極發(fā)言出點(diǎn)子出方案。有材料使用方面的,有降低設(shè)備故障率方面的,有進(jìn)行舊元器件修復(fù)使用方面的,都顯現(xiàn)出了好的成果。材料使用數(shù)量大大降低,在降低設(shè)備事故率方面最為突出,原先三通分料器在運(yùn)行過(guò)程中,限位元件無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境,經(jīng)常出現(xiàn)失靈失效現(xiàn)象,故障頻繁,處理措施只能更換,更換量大,限位開關(guān)更換數(shù)量達(dá)280個(gè),增加了生產(chǎn)成本。自開展降本增效活動(dòng)以來(lái),班組員工積極商討方案,對(duì)限位開關(guān)進(jìn)行了改進(jìn),畫圖、加工、安裝、調(diào)試,最終方案成功,效果明顯。三通故障率明顯下降,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

    對(duì)于一個(gè)車間班組來(lái)說(shuō),降本增效最好的方法就是應(yīng)該重視修舊利廢和節(jié)約材料。同時(shí),我們應(yīng)該有一種“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本,分分秒秒增效益”的節(jié)約意識(shí)。只有這樣企業(yè)才會(huì)有更加輝煌的明天。

    (來(lái)源:新疆集團(tuán)電氣備煤班組 張永生)